對于非標自動化設備而言，是為了提高工廠生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品的品質和產(chǎn)量，并且用來解決一些手工生產(chǎn)很難實現(xiàn)的一些工位及動作。因此對于設備的可靠性以及穩(wěn)定性的要求是非常高的。這就要求我們的設計工程師要對產(chǎn)品的工藝非常的了解，非常細致的分析出該設備應該達到哪些技術指標才能夠滿足該產(chǎn)品通過設備進行生產(chǎn)時達到小甚至是零故障率，并且能夠達到客戶要求的生產(chǎn)速度以及節(jié)拍。
非標自動化設計的流程和注意事項有以下幾點
一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質要求，設備生產(chǎn)效率要求，設備工作環(huán)境
二、分析產(chǎn)品
1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況
2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項，設備使用地點的技術參數(shù)
三、擬定方案
工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括:設備示意圖(整體示意圖，局部示意圖)，各部分機構簡介，動作說明，設備技術參數(shù)
四、方案審核
由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括:設備可行性評估，設備成本評估，設備生產(chǎn)效率的評估，各部分結構可行性評估
五、方案整改
對方案審核中討論出的問題進行整改。
六、客戶確定設計方案
設計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行確定。
七、設計開發(fā)
由技術部工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家的標準)
選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。
八、機構審核
由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，
九、零件加工及標準件采購
十、加工零件及標準件檢驗入庫
非標自動化設備制作主要包括制作和調試兩個方面。
1、設備制作是將各機械機體和電器元件組裝起來，以下主要講述幾點注意事項：
機械安裝方面：
1）螺絲緊固后用記號筆標記；
2）需要加油的油嘴口一定要裝在容易操作處；
3）精密設備一定要先調整水平后再用地腳螺釘固定；
4）有冷卻水的地方要遠離動力線。
電器方面：
1）比較危險的部分一定要從一次配電處直接接地；
2）大電流通過的地方一定要檢查絕緣性；
3）通訊線和動力線一定要注意抗干擾的問題。
2、設備調試是設備制作完成后按照設計好的流程圖進行調試，主要內(nèi)容包括：
1）根據(jù)流程圖修正原有程序；
2）改正接錯的通訊線路。
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